У сборных зданий так много преимуществ, что они становятся полноценной альтернативой капитальному строительству, а в некоторых случаях даже более предпочтительным выбором.
Дело в том, что металлоконструкции быстро монтируются и имеют срок службы до 50 лет, если возникает необходимость изменить местоположение здания, каркас легко демонтируется и может быть установлен заново, кроме того, специально разработанные модули могут трансформироваться в различные варианты конструкций. Такая технология значительно снижает затраты на производство и строительство здания. Она используется для зданий различного назначения, начиная от жилых одно- и двухэтажных домов и заканчивая промышленными цехами или мастерскими. Прочность каркаса и легкость конструкции обеспечивают ее устойчивость, длительный срок службы и одновременно стабильность в проявлении всех характеристик.
Производство сборных зданий начинается на заводе. Как правило, такие заводы выполняют все операции технологического процесса: проектирование зданий, создание металлоконструкций и их окончательный монтаж. Дизайнеры завода разрабатывают проекты объектов различной сложности, выполняют расчеты, составляют сметы и зачастую берут на себя ответственность за согласование проекта во всех ответственных службах. Заказчик также может предложить заводу готовую проектную документацию, разработанную сторонней организацией. Производственное предприятие, как никто другой, качественно выполнит монтажные и пусконаладочные работы.
Для полного эксплуатационного цикла важно изготовить максимальное количество конструктивных элементов, включая сэндвич-панели из огнестойких материалов различных типов, стеновые и кровельные, декоративные и акустические. Легкий металлический профиль, из которого собирается каркас, формируется на заготовительном участке, желательно на полностью автоматизированном оборудовании, после чего начинается работа над модулями каркаса и его элементами на сборочном участке: балками, колоннами, обрешеткой и т. д. Собранный каркас отправляется на сварочный портал, где все элементы соединяются на автоматических сварочных аппаратах. После завершения сварки готовый модуль проверяется службой контроля качества на прочность сварных швов. Полученное изделие очищается от мусора и неровностей, грунтуется и покрывается защитным слоем краски. Большое внимание уделяется защите металла от коррозии. Готовые модули доставляются на стройплощадку и собираются на месте в соответствии с проектом здания. Все соседние части блоков обычно соединяются болтами, что обеспечивает высокую степень герметичности. Готовые здания могут быть теплыми и холодными. Если требуется утепление, для ограждения конструкций используются трехслойные сэндвич-панели, которые состоят из гладких или профилированных стальных листов с полимерным покрытием и теплоизоляционным слоем между ними. Панели крепятся к металлическому каркасу с помощью саморезов. Если заказчику требуется холодная конструкция, каркас обшивается оцинкованным стальным листом
Чтобы повысить свою конкурентоспособность, завод сборных конструкций должен использовать современное производственное оборудование, осваивать новые технологии, следить за развитием строительного рынка, обучать производственный персонал, расширять ассортимент предлагаемых заказчику товаров и услуг.
Помимо производственных площадей, завод должен иметь склады для сырья и готовой продукции с необходимым разгрузочно-погрузочным оборудованием.